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SEPARADORES MAGNÉTICOS CON CINTA
Los separadores magnéticos de cinta con imán permanente son máquinas diseñadas para la extracción automática y continua de contaminantes férricos de flujos de diverso tipo (plástico, vidrio, áridos, etc.).
Su principio de funcionamiento se basa en la atracción magnética ejercida por un núcleo permanente de alta intensidad, colocado de forma transversal o longitudinal respecto al sistema de transporte subyacente, capaz de captar y desviar los contaminantes férricos contenidos en el material tratado.
Estos separadores se utilizan ampliamente en plantas de tratamiento de residuos (RSU, CDR, RAEE, chatarra férrica), en la recuperación y reciclaje de materiales, en la industria del vidrio, en la producción de áridos y en los sectores minero y cementero.
Se emplean tanto en posiciones primarias como secundarias, para la protección de máquinas posteriores (como trituradoras y molinos) o para la valorización de los materiales recuperados.
DETALLES SOBRE LOS SEPARADORES
¿Cómo están estructurados?
El componente central del separador es un imán permanente de alta intensidad, alrededor del cual se desarrolla todo el sistema.
Dos rodillos (uno motorizado y uno loco) están posicionados en los extremos de un bastidor solidario al cuerpo magnético, garantizando estabilidad y precisión en el funcionamiento. Una cinta de goma de alta resistencia se tensa sobre los rodillos y envuelve completamente el núcleo magnético.
La rotación del rodillo delantero, accionado por un motorreductor, pone en movimiento la cinta, permitiendo el transporte y la expulsión continua de los materiales férricos atraídos por el campo magnético. Todas las partes giratorias están protegidas por carenados de acero inoxidable amagnético, diseñados para garantizar la máxima seguridad operativa.
¿Cómo funciona un separador magnético de cinta?
El separador se instala en suspensión sobre una cinta transportadora (alternativamente, también en canal vibrante, etc.), en el punto de caída o a lo largo del tramo recto.
El campo magnético, generado por el núcleo permanente, intercepta los metales férricos presentes en el material en tránsito, atrayéndolos hacia la cinta en movimiento que los transporta hasta el área de expulsión.
Una vez superada la zona de influencia magnética, los metales se liberan por gravedad en un punto de descarga dedicado, separándose así del resto del material.
El proceso tiene lugar de forma continua, sin interrupciones y sin necesidad de intervención manual.
Tipologías y medidas disponibles.
Existen dos tipologías alternativas de imanes permanentes que generan campos de distinta intensidad.
En función de los factores mencionados anteriormente, pueden emplearse:
Imanes de ferrita
Ofrecen una mayor profundidad de campo en comparación con el neodimio, lo que permite operar eficazmente incluso a distancias elevadas del plano de la cinta transportadora.
Por este motivo, resultan particularmente adecuados en todas aquellas aplicaciones en las que el material férrico a separar no requiere elevadas fuerzas de atracción, como por ejemplo en plantas de tratamiento de materiales mixtos.
El rendimiento técnico-económico de estos imanes es superior, a partir de cierta distancia operativa, respecto a los de neodimio, ya que presentan una disminución magnética mucho menos acusada, lo que los convierte en la opción preferible en muchos casos prácticos.
Imanes de neodimio
Son capaces de generar campos magnéticos extremadamente intensos y concentrados en las proximidades de la superficie activa, lo que los hace ideales para la captura de contaminantes férricos de pequeñas dimensiones o débilmente magnéticos.
Ofrecen un rendimiento excelente a distancias reducidas de la cinta y se emplean cuando se requieren niveles de eficiencia muy elevados en la separación. Un ejemplo típico lo representa el vidrio armado, donde la relación entre la masa metálica y la masa del vidrio que lo contiene es muy desproporcionada (superior a 1:50) y se necesitan prestaciones magnéticas extremas para garantizar una extracción eficaz.
Su aplicación es particularmente indicada en sectores donde es fundamental garantizar la eliminación total del metal, como en el tratamiento de fracciones finas, en el reciclaje de materiales de alto valor añadido o en la protección de equipos sensibles. Sin embargo, a distancias operativas mayores, la rápida disminución del campo reduce su eficacia respecto a la ferrita, con un impacto también en el plano económico.
Principales características.
- Disponibilidad en diferentes medidas y configuraciones: estos separadores están disponibles en una amplia gama de tamaños, con placas magnéticas de distintas dimensiones en función de la aplicación. El tamaño de la placa influye directamente en el rendimiento magnético, determinando la distancia operativa del separador.
- Versión certificada ATEX Zona 22: para aplicaciones en entornos con atmósfera potencialmente explosiva debido a la presencia ocasional de polvos combustibles, el separador puede suministrarse con certificación conforme a la directiva ATEX 2014/34/UE, específica para la Zona 22.
- Funcionamiento continuo y automático: la extracción se realiza mediante una cinta motorizada independiente, que transporta el material férrico fuera del flujo principal sin interrupciones en el proceso productivo.
- Ningún consumo energético para el campo magnético: el uso de imanes permanentes elimina la necesidad de alimentación eléctrica para generar el campo magnético, reduciendo los costes operativos.
- Bajo mantenimiento: los desferrizadores de cinta son máquinas diseñadas para trabajar en condiciones difíciles, con mínimas exigencias de mantenimiento ordinario. Basta con comprobar periódicamente la lubricación de los rodamientos y la correcta tensión de la cinta para garantizar un funcionamiento óptimo.
- Robustez y fiabilidad: construidos para operar en entornos exigentes, ofrecen una larga vida útil incluso en condiciones polvorientas o con materiales abrasivos.
SEPARADORES CON CINTA A MEDIDA
- Enfoque dinámico a las necesidades.
- Separadores con calidad Made in Italy.
- Realización de soluciones a medida.
- Asistencia posventa.
