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SEPARADORES ELECTROMAGNÉTICOS CON CINTA

SEPARADORES ELECTROMAGNÉTICOS CON CINTA

Maquinaria para la separación electromagnética de metales ferrosos
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Al igual que los separadores de cinta permanente, los separadores electromagnéticos con cinta (EOS) se emplean para atraer las intrusiones ferrosas presentes en el flujo de residuos.

La principal diferencia con el separador magnético permanente radica en la intensidad del campo magnético. De hecho, en una máquina EOS, la potencia del imán es mucho mayor a medida que aumenta la profundidad de campo, lo que aumenta la distancia de trabajo.

Los separadores electromagnéticos están diseñados para:

  1. La extracción de grandes piezas de metales Fe (ponderación desde 1Kg hasta 50/60Kg);
  2. Trabajar con materiales de proceso de tamaños más grandes (encima 250mm);
  3. Estar instalado por encima más ancho (encima 1.000mm) Y mas rapido (4 MT/sec) cinta transportadora.

Las máquinas electromagnéticas con cinta se emplean en industrias extractivas (canteras / minas), transporte portuario (descarga de barcos), centrales termoeléctricas de carbón, cementeras, fundiciones / acerías (fundiciones / parque de residuos) y plantas de tratamiento de residuos. Los separadores se suministran con un cuadro de control eléctrico con función loc / rem.

¿CÓMO ESTAN HECHOS?

Un separador electromagnético con cinta se compone de:

  • Un electroimán central que atrae el material de Fe.;
  • Una cinta de caucho con tacos transversales que mueve el material ferroso atraído fuera del campo magnético hacia el punto de descarga;
  • Dos (o más) tambores que sostienen y hacen que la cinta se deslice;
  • Un cuadro eléctrico que alimenta el imán en corriente continua (CC) y la correa de caucho en corriente alterna (CA).
separatore elettromagnetico
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¿CÓMO FUNCIONA UN SEPARADOR ELECTROMAGNÉTICO CON CINTA?

El imán central genera el campo magnético orientado hacia el flujo de residuos en la cinta transportadora de abajo. Las intrusiones de Fe magnetizadas con polaridad opuesta son atraídas por el imán y, por lo tanto, extraídas del flujo de desechos.

La cinta extractora del separador está equipada con tacos transversales que empujan el metal atrapado ferroso hacia el punto de descarga. Aquí, la intensidad del campo magnético se reduce gradualmente facilitando la liberación de metal.

La fuerza de atracción del separador varía dependiendo de muchos factores como:

  1. El tipo de material de Fe que se eliminará;
  2. La forma y el tamaño de los metales Fe (cilíndrico / esférico / plano);
  3. La relación peso / volumen de los metales Fe a extraer;
  4. La relación entre el tamaño del material de proceso inerte y el tamaño del metal Fe.

Un separador electromagnético de sobrecinta generalmente se monta o suspende sobre una cinta transportadora o un alimentador vibratorio. Puede instalarse transversalmente al flujo de material por debajo (en forma transversal) o en paralelo (en línea).

MÁS INFORMACIÓN SOBRE LOS SEPARADORES ELECTROMAGNÉTICOS CON CINTA

El electroimán es seguramente el componente más importante del separador.

Es fundamental subrayar que la potencia eléctrica instalada es un mero dato indicativo. De hecho, debido al efecto Joule, el conductor interno se calienta aumentando así su resistencia y reduciendo la corriente circulante. Como la fuerza magnetomotriz se expresa en Amperspires, está claro que si la corriente disminuye, la fuerza también se reduce.

Tan pronto como se enciende el separador, la máquina tiene una cierta eficiencia, mientras que al final de su ciclo, tiene otra. Lo fundamental es que la máquina tenga la potencia suficiente para realizar las tareas para las que ha sido instalada en la planta de reciclaje de residuos. 

El fenómeno físico que se describe a continuación no se puede eliminar. Sin embargo, en el caso de electroimanes más potentes (superiores a 20 Kw), este fenómeno se puede limitar instalando sistemas auxiliares de refrigeración como aire, aceite o aceite + intercooler suministrados directamente por Malaman C.T.C. 

Los cuadros de distribución de alimentación pueden funcionar electromecánicamente o electrónicamente. Para una potencia pequeña (14/16 Kw) se recomienda un suministro electromecánico ya que es la opción más confiable y económica. Para una potencia superior, en cambio, la versión electrónica es la más adecuada.

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