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SEPARADORES ELECTROMAGNÉTICOS DE BANDA

El separador electromagnético de banda es una máquina diseñada para interceptar y eliminar automáticamente los metales férricos presentes en un flujo de material en tránsito sobre una cinta transportadora (u otros sistemas de transporte).

Al igual que el separador de banda con imanes permanentes, el núcleo electromagnético, colocado de forma transversal o longitudinal respecto al sistema de transporte subyacente, capta y desvía los contaminantes férricos contenidos en el material tratado.

Los separadores electromagnéticos están diseñados para:

  • Separación de férricos de gran tamaño y masa (de 1 kg a 50/60 kg);
  • Materiales de proceso de gran tamaño (>250 mm);
  • Sistemas de transporte muy anchos (>1.000 mm) y rápidos (hasta 4 m/seg).

Los separadores electromagnéticos de banda se utilizan ampliamente en plantas de tratamiento de residuos sólidos urbanos (RSU), en líneas para inertes y escorias pesadas, en la separación de residuos industriales de alta densidad, así como en plantas de reciclaje de metales.

Se suministran completos con cuadro eléctrico de accionamiento y control (local y remoto).

DETALLES SOBRE LOS SEPARADORES

El separador electromagnético de banda está compuesto por un imán central, constituido por un conductor de aluminio enrollado alrededor de un núcleo ferromagnético.

Cuando el bobinado se alimenta eléctricamente a través de un cuadro de control, se genera un campo magnético cuya intensidad varía de forma directamente proporcional a la sección del conductor, al número de espiras y a las dimensiones del núcleo magnético.

Solidario con el imán, el bastidor sostiene los dos (o más) rodillos: los principales, motorizado y loco, eventualmente acompañados por rodillos de guía para optimizar la tensión y el desplazamiento de la cinta.

La cinta de goma se desplaza alrededor del cuerpo magnético y tiene la función de transportar los metales férricos atraídos por el campo hasta el área de descarga. El motorreductor está conectado al rodillo motorizado y transmite el movimiento a la cinta, asegurando un funcionamiento continuo y regular. El cuadro eléctrico gestiona tanto la alimentación del campo magnético como la regulación de la velocidad de la banda, adaptándola a las necesidades específicas de la planta.

Il quadro elettrico alimenta l’avvolgimento, generando un campo magnetico costante e controllato.

Quando il separatore è posizionato trasversalmente o longitudinalmente sopra un nastro trasportatore principale, il campo penetra nel flusso di materiale in transito e intercetta i corpi ferrosi, attirandoli verso la superficie del magnete.

Successivamente vengono trasportati al di fuori della zona di influenza del campo dal nastro in gomma, cadendo per gravità in un’apposita zona di espulsione separata rispetto alla traiettoria del materiale non ferroso, che prosegue indisturbato lungo il proprio percorso.

Il sistema lavora in modo continuo e automatico, garantendo un’elevata efficienza di separazione anche a portate sostenute, senza necessità di intervento manuale né di interruzione del flusso produttivo.

Una característica distintiva de los separadores electromagnéticos de banda es la posibilidad de regular la potencia del campo magnético en función de las condiciones operativas y de las características del material a tratar.

A diferencia de los imanes permanentes, el campo generado por un electroimán depende directamente de la alimentación eléctrica y, por lo tanto, está sujeto a variaciones si no se gestiona correctamente.

En los sistemas tradicionales, el funcionamiento continuo puede provocar un sobrecalentamiento progresivo del bobinado, con la consiguiente disminución de la intensidad del campo magnético con el paso del tiempo y la pérdida de eficiencia en la separación.

Para superar este límite, nuestros separadores están diseñados para trabajar con potencia controlada, sin picos iniciales y sin caídas de rendimiento a lo largo de la jornada.

Mediante un dimensionamiento preciso del grupo magnético y una gestión electrónica estable de la alimentación, garantizamos un rendimiento constante del campo, independientemente de la duración del ciclo de trabajo. Este enfoque permite obtener una separación fiable y repetible, fundamental en plantas de alta productividad o en presencia de condiciones operativas críticas.

El cuadro eléctrico de nuestros separadores electromagnéticos integra un sistema electrónico de supervisión avanzada que monitoriza en tiempo real todos los parámetros de funcionamiento del separador.

A través de sensores y lógicas de control dedicadas, el sistema es capaz de detectar anomalías, consumos anómalos o interrupciones de servicio, señalando de manera inmediata cualquier condición de alarma.

Además de la función de diagnóstico, el sistema programa y notifica los plazos de mantenimiento ordinario y extraordinario, indicando de forma clara cuándo y cómo realizar las intervenciones. Las instrucciones se muestran directamente en el panel de operador e incluyen procedimientos guiados paso a paso, útiles para simplificar las actividades de mantenimiento incluso en entornos de producción complejos.

Este equipamiento permite optimizar la gestión de la planta, previniendo fallos, reduciendo las paradas de máquina y garantizando la continuidad operativa y la máxima eficiencia del sistema magnético en el tiempo.

  • Configuraciones personalizables: disponibles versiones para instalación transversal o longitudinal, con dimensiones, potencias magnéticas (en kW) y accesorios adaptables en función de los caudales, de las características del material y de las limitaciones de la planta.
  • Campo magnético profundo y constante: diseñado para garantizar una amplia penetración en el material y un rendimiento estable en el tiempo, sin caídas debidas al sobrecalentamiento del bobinado.
  • Alta fuerza de atracción: particularmente adecuado para la eliminación de metales férricos de gran tamaño o peso, incluso en flujos abundantes y estratificados.
  • Funcionamiento automático y continuo: la cinta evacuadora permite la separación férrica de manera ininterrumpida, sin necesidad de intervenciones manuales ni paradas de planta.
  • Estructura robusta y fiable: el bastidor sostiene sólidamente el grupo magnético y todo el sistema de rodillos y cinta, garantizando resistencia mecánica, estabilidad operativa y larga duración incluso en entornos exigentes.
  • Bajo mantenimiento: los desferromagnetizadores de banda son máquinas diseñadas para trabajar en condiciones difíciles, con mínimas necesidades de mantenimiento ordinario; basta con comprobar periódicamente la lubricación de los rodamientos y la correcta tensión de la cinta para garantizar el funcionamiento óptimo.
  • Sistema electrónico con diagnóstico integrado: el cuadro eléctrico monitoriza el funcionamiento del separador, señala anomalías o fallos y gestiona el mantenimiento ordinario y extraordinario a través de la interfaz de usuario.
  • Velocidad de la cinta regulable: la posibilidad de ajustar la velocidad del evacuador permite adaptar el tiempo de permanencia del hierro en la zona magnética en función del material tratado.

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